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混炼型注塑螺杆:混炼型注塑螺杆的特点是在计量段位置上设置混炼元件。基于对普通螺杆的分析表明;在过渡段,聚合物初步熔融,在螺纹后缘也形成了熔膜。所以整个固体床实际上被熔膜包围,降低了熔融效率。所以在过渡区,仍以强调稳定地熔融和输送作用为宜。在物料经过过渡段全部熔融之后,再加上一段混炼区,PVC专用螺杆价格,并在混炼区上设置混炼元件,使物料得以进一步混合和均化。混炼元件型式有以三种。销钉型混炼元件(IKV混炼元件);屏障型混炼元件(直槽混炼元件以又称Maddook元件);其它屏障型混炼元件,(分流形混炼元件又称DIS形混炼元件)
也正是国外塑机产业在螺杆机筒等各个环节的精益求精,保证了整机装配精度及工作性能,让进口挤出机与国产挤出机在能耗、塑化能力等方面有了很大的差距。比如国内生产的φ110/28平双挤出机,在加工PVC粉料生产PVC-U实壁管材时,PVC专用螺杆,其塑化挤出能力仅达到600kg/h,而德国Battenfeld公司的φ110/28平双挤出机在加工PVC粉料生产PVC-U实壁管材时,其塑化挤出能力达到800~1000kg/h,是国产挤出机产量的1.5倍。
在确定机筒的加热功率时,除了应考虑满足塑化时所需的热量外,还需满足注射成型机生产率的要求,保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超过30min,而对大、中型机器一般在1h左右。
为了保证能有良好的加料和固体物料的输送条件,防止机筒的热量传递到传动部件上,应在机筒的加料口处设置冷却套(槽),并根据工艺要求能调节冷却水量的大小,此外,PVC专用螺杆多少钱,当是在较高的速度下加工热敏性塑料时,则必须对机简进行冷却控温,以防止热敏性塑料受热分解。
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